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| 普通平板玻璃 |
国家质量技术监督局发布 1995.11.30发布 1996.08.01实施
1.主题内容与适用范围
本标准规定了普通平板玻璃的分类、尺寸、技术要求、检验方法、检验规则、包装及标志、贮存和运输。
本标准适用于拉引法生产的，用于建筑和其他方面的普通平板玻璃。
2.引用标准
GB 1216 外径千分尺GB 2680 平板玻璃可见光总透过率测定方法
GB/T 6382.1 平板玻璃集装器具 架式集装器及其试验方法
GB/T 6382.2 平板玻璃集装器具 箱式集装器及其试验方法
JC/T 513 平板玻璃木箱包装
JB 2546 钢直尺
3. 分类
3.1按厚度分：2、3、4、5mm四类。
3.2按等级分：优等品、一等品、合格品三类。
4.尺寸
玻璃板应为矩形，尺寸一般不小于600mm×400mm。
5.技术要求
5.1 厚度偏差应符合表1规定。表1 ( mm)
| 厚度 |
允许偏差 |
| 2 |
±0.2 |
| 3 |
±0.2 |
| 4 |
±0.2 |
| 5 |
±0.25 |
5.2 尺寸偏差，长1500mm以内(含1500mm) 不得超过±3mm，长超过1500mm不得超过±4mm。
5.3 尺寸偏斜，长1000mmm，不得超过±2mm。
5.4 弯曲度不得超过0.3％。
5.5 边部凸出残缺部分不得超过3mm，一片玻璃只许有一个缺角，沿原角等分线测量不得超过5mm。
5.6 可见光总透过率不得低于表2规定 表2
| 厚度mm |
可见光透射比，% |
| 2 |
88 |
| 3 |
87 |
| 4 |
86 |
| 5 |
84 |
5.7 外观质量应符合表3的要求 表3
| 缺陷种类 |
说明 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
| 波筋（包括波纹辊子花） |
不产生变形的最大入射角 |
60° |
45°
50mm边部，30° |
30°
100mm ，0° |
| 气泡 |
长度1mm 以下 |
集中的不许有 |
集中的不许有 |
不限 |
| 长度大于1mm 的每平方米允许个数 |
≤6mm，6 |
≤8mm，8 >8~10mm,2 |
≤10mm,12
>10~20mm,2
>20~25mm,1 |
| 划伤 |
宽≤0.1mm
每平方米允许条数 |
长≤50mm
3 |
长≤100mm
5 |
不限 |
| 宽>0.1mm，每平方米允许条数 |
不许有 |
宽≤0.4mm
长<100mm
1 |
宽≤0.8mm
长<100mm
3 |
|
砂粒 |
非破坏性的，直径0.5-2mm，每平方米允许个数 |
不许有 |
3 |
8 |
| 疙瘩 |
非破坏性的疙瘩波及范围直径不大于3mm，每平方米允许个数 |
不许有 |
1 |
3 |
| 线道 |
正面可以看到的每片玻璃允许条数 |
不许有 |
30mm边部宽≤0.5mm
1 |
宽≤0.5mm
2 |
| 麻点 |
表现呈现的集中麻点 |
不许有 |
不许有 |
每平方米不超过3处 |
| 稀疏的麻点 |
10 |
15 |
30 |
5.8 玻璃15mm边部，一等品、合格品允许有任何非破坏性缺陷。
5.9 玻璃不允许有裂口存在。
5.10 标准无规定的技术要求，由供需双方协商。
6 检验方法
6.1 尺寸用符合JB 2546规定的金属尺测量。
6.2 厚度用符合GB 1216规定的千分尺在 四边各取一点测量，厚度差均不得超过表1的规定。
6.3 可见光总透过率按GB 2680或使用等效的仪器测定。
6.4 波筋的测定
6.4.1 设备
a. 光源：24V，150～240W的卤钨钉。
b. 屏幕：白色、不反光。
c. 支架：能使试样垂直放置，并可平行屏幕移动。
6.4.2 检验步骤
玻璃按拉引方向垂直放置，与光线成60°角，距光源6m。白色屏幕与玻璃平行，相距0.7m,观察屏幕呈现的明暗条纹,参照波筋样板确定等级。
6.5 气泡、划伤、砂粒、疙瘩、麻点、线道检验
6.5.1 设备
黑色框架：装有数支40W日光灯管，灯管间距300mm。
6.5.2检验步骤
将玻璃按拉引方向垂直放置， 与日光灯管平行并相距600mm，观察者距玻璃600mm，视线垂直玻璃观察，缺陷尺寸用符合JB2546规定的金属尺或放大10～20倍的读数显微镜测定。
6.6 弯曲度的测定
将玻璃垂直放置，不施加外力，沿板边水平放一足够长的直尺。玻璃弓形弯曲时，测量对应弦长的弧高；波形时，测量对应波峰到波峰(或波谷到波谷)，距离间的波谷的深度(或波峰高度)，按下式计算弯曲度：
h
C＝ ── ×100
L
式中: c－弯曲度，％；
h－弦高或波谷深度(或波峰高度)，mm;
L－弦长或波峰到波峰的距离(或波谷到波谷的距离)，mm。
6.7 尺寸偏斜及缺角的测定
将直角尺放在玻璃上，使角顶点、一边分别与玻璃顶点、一边对齐，测量直角尺另一边1m处与玻璃板的距离。缺角深度是是沿角平分线从原角顶向内测量。
7 检验规则
7.1 检验分类
出厂检验：检验项目为厚度偏差、尺寸偏差、外观质量。
型式检验：检验项目为本标准规定的该种产品的全部技术要求。
7.2 抽样方法
按表4规定进行随机抽样。表4(片)
| 批量 |
抽样数 |
允许不合格数 |
| 91～150 |
20 |
2 |
| 151～280 |
32 |
3 |
| 281～500 |
50 |
5 |
| 501～1200 |
80 |
7 |
| 1201～3200 |
125 |
10 |
7.3 判定规则
7.3.1 一片玻璃合格判定： 玻璃各项技术要求均达到本标准技术要求时，该片玻璃视为合格。
7.3.2 一批玻璃合格判定，任何一项指标中，不合格片数少于或等于表4规定时，该批玻璃视为合格。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 玻璃用木箱或集装箱(架)包装，箱(架)应便于装卸、运输。木箱包装(架)应符合JC/T 513要求；集装箱(架)应符合GB/T 6382.1和GB/T 6382.2要求。
8.2 运输时，箱头朝向车辆运动方向，应防止箱(架) 货倒滑动，运输和装卸时箱盖朝上，不得倒放或斜放并需有防雨措施。
8.3 玻璃应在干燥通风的库房中存放。
附加说明：
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由国家建筑材料工业局秦皇岛玻璃研究院负责起草。
本标准主要起草人谭景亚、李绍唐、王玉兰。 |
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